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Fabbrica di pannelli diffusori in plastica

Casa / Prodotti

Fornitori di lastre diffusori per luce LED

Chi Siamo
Suzhou Gentle Photoelectric
Technology Co. Ltd.

Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. è un'impresa high-tech specializzata in ricerca e sviluppo, produzione e vendita di nuovi materiali ottici. Fornitori di lastre diffusori per luce LED e Fabbrica di pannelli diffusori di luce in plastica in Cina. Forniamo soluzioni personalizzate di materiali ottici per settori quali display, illuminazione, elettronica di consumo, automotive e apparecchiature mediche. Lastra diffusore in plastica per illuminazione LED all'ingrosso. Grazie al nostro sistema interno di ricerca e sviluppo e alla vasta esperienza progettuale, supportiamo lo sviluppo personalizzato a ciclo completo, dalla progettazione della formulazione del materiale e la progettazione ottica microstrutturata, fino alle prove pilota e alla produzione di massa.

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Ultime notizie
Conoscenza del settore

Suzhou Gentile Fotoelettrico Technology Co., Ltd. è un produttore cinese di materiali plastici ottici avanzati e prodotti finiti per l'illuminazione. Estrudiamo lastre in PS, PMMA, computer, PP e ABS sulle nostre linee, formiamo componenti formati sotto vuoto e assembliamo serie complete di lampade per progetti di display, illuminazione, elettrodomestici, automobili e apparecchiature mediche.

Il nostro Prodotti La gamma copre sette categorie fornite, dalla diffusione ottica e fogli guida della luce agli apparecchi di illuminazione completi. Sviluppiamo la formulazione del materiale, la microstruttura superficiale e il formato finito come un unico pacchetto, in modo che la lastra, il processo di formatura e l'interfaccia dell'attrezzatura vengano abbinati prima dell'inizio della produzione.

La nostra gamma di prodotti e dove si adatta ciascuna categoria

Ciascuna delle seguenti categorie rappresenta una famiglia di prodotti fornita con la propria logica dei materiali, percorso di lavorazione e idoneità all'applicazione. Li produciamo internamente e supportiamo lo sviluppo personalizzato dalla prova pilota alla consegna in volume.

Categoria di prodotto Materiale di base Applicazione tipica Punti chiave delle specifiche
Serie di fogli PS GPPS/HIPS Pannelli LED, downlight, moduli retroilluminati, superfici decorative, parti soffiate Trasmittanza 88–92%, opacità, spessore, ritardo di fiamma, struttura superficiale
Serie di lastre PMMA PMMA Retroilluminazione per display, illuminazione automobilistica, ottica medica, segnaletica, apparecchi di illuminazione di marca Trasmissione luminosa 92%, disegno puntinato, spessore 1–5 mm, durezza superficiale, stabilità ai raggi UV
Serie di fogli PC Policarbonato Vetrature architettoniche, illuminazione di transito, recinzioni industriali, infissi di grande impatto Resistenza agli urti, UL 94 V-0, strato protettivo UV, temperatura di servizio da -40°C a 120°C
Serie di fogli in PP Polipropilene Apparecchi per interni sensibili ai costi, luci da bagno, pannelli resistenti agli agenti chimici Densità, livello di diffusione, flessibilità, legabilità ultrasonica
Serie di lastre in ABS Terpolimero ABS Pannelli di apparecchiature, alloggiamenti, componenti di elettrodomestici, finiture decorative Rigidità, brillantezza, consistenza del colore, resistenza agli urti, formabilità
Prodotti per la formatura sotto vuoto PVC, ANIMALE DOMESTICO, PP, PS, ABS Confezioni in blister, vassoi, coperchi, involucri, formati alimentari e riciclabili Rapporto di stiro, distribuzione dello spessore delle pareti, qualità del materiale, conformità al contatto alimentare
Serie completa di lampade Apparecchi assemblati Illuminazione industriale, per camere bianche, commerciale e protettiva Efficacia luminosa, grado di protezione IP, compatibilità driver, interfaccia di montaggio, conformità

Selezione del materiale e adattamento dell'applicazione

La scelta del substrato determina le prestazioni ottiche, la durata e il percorso di lavorazione. Aiutiamo i clienti ad abbinare il polimero alla geometria dell'apparecchio, alla sorgente luminosa e all'ambiente operativo.

  • PS offre una trasmissione della luce pari all'88–92%, un'elevata brillantezza e un basso assorbimento d'acqua. È la scelta economicamente vantaggiosa per pannelli LED per interni, moduli di retroilluminazione e superfici decorative dove l'esposizione ai raggi UV è limitata.
  • PMMA offre una trasmittanza del 92% con stabilità UV intrinseca ed eccellente durezza superficiale. È adatto a retroilluminazione di display, segnaletica e apparecchi di illuminazione in cui la chiarezza e la stabilità del colore a lungo termine sono importanti.
  • PC fornisce resistenza agli urti, un intervallo di servizio da -40°C a 120°C e conformità UL 94 V-0. Si adatta ad infissi di passaggio, industriali ed esterni che devono resistere alla rottura e al calore.
  • PP è l'opzione con la densità più bassa e il costo più basso con una buona resistenza chimica. Funziona con luci da bagno, apparecchi per interni con ciclo di vita breve e applicazioni in cui viene utilizzato il fissaggio a ultrasuoni.
  • ABS combina rigidità, tenacità e una finitura lucida. Viene utilizzato per pannelli di apparecchiature, alloggiamenti e componenti di elettrodomestici che necessitano di consistenza del colore e formabilità.

Prestazioni ottiche e specifiche critiche

Progettiamo il punto di lavoro ottico anziché vendere una lastra generica. Opacità, trasmittanza, spessore e struttura superficiale sono specificati insieme perché interagiscono nell'apparecchio finito.

Foschia e trasmissione

I fogli con grado di diffusione in genere presentano un'opacità dell'85–98%. Una maggiore opacità migliora l'uniformità ma riduce i lumen trasmessi, quindi adeguiamo il livello di diffusione alla profondità dell'apparecchio e all'inclinazione del LED.

Spessore e Formatoo

Forniamo rotoli o pannelli tagliati su misura. La tolleranza dello spessore, la larghezza del rotolo e le dimensioni del foglio sono confermate rispetto al metodo di assemblaggio dell'attrezzatura.

Struttura superficiale

Le superfici prismatiche, satinate, a strisce, punteggiate al laser e serigrafate sono prodotte internamente per controllare la distribuzione angolare e l'occultamento dei punti LED.

Produzione e controllo qualità

Il nostro stabilimento di Suzhou gestisce linee di estrusione di PS e PMMA, attrezzature per taglio, lucidatura, incisione, laser e stampa. Uno stabilimento di Zhongshan aggiunge capacità di estrusione di PS. Il flusso del processo va dall'estrusione della lamiera attraverso l'ispezione, il taglio, la lucidatura, il laser o la stampa, l'applicazione di pellicola protettiva e la spedizione pallettizzata.

Il controllo qualità utilizza un laboratorio interno con camere a temperatura e umidità costanti, sfere integranti, opametri, misuratori di flusso di fusione, misuratori di impatto, misuratori di illuminamento, rugosimetri, tester ottici, macchine di misura a coordinate e misuratori di impatto a caduta di sfere. Testiamo l'accuratezza dimensionale, le prestazioni fotoelettriche, l'affidabilità, la composizione dei materiali e le proprietà meccaniche.

  • Dimensionale: misurazione 2.5D, analisi dello spessore, misurazione dello strato superficiale
  • Fotoelettrico: illuminamento, luminanza, uniformità
  • Affidabilità: cicli ad alte-basse temperature, invecchiamento, abrasione, resistenza ai graffi
  • Materiale: analisi della composizione, rugosità, ritardo di fiamma
  • Meccaniche: durezza, test di caduta

Supporto per lo sviluppo personalizzato e l'integrazione

Supportiamo la personalizzazione dell'intero processo, dalla formulazione del materiale e dalla progettazione ottica microstrutturata, attraverso prove pilota fino alla produzione di massa. Il nostro team di ingegneri lavora in base alla geometria della sorgente luminosa, alla profondità dell'apparecchio e all'obiettivo di produzione del cliente.

Le fasi di sviluppo tipiche includono la simulazione ottica utilizzando il passo e la distribuzione dell'intensità della matrice LED, l'iterazione della formulazione del materiale con misurazione della foschia e della trasmittanza, l'estrusione pilota per confermare le proprietà di laboratorio alla velocità della linea e la verifica a livello di sistema in un dispositivo modello. Forniamo inoltre consulenza sulla selezione dei materiali, ottimizzazione dei processi di stampaggio a iniezione e rivestimento, formazione sul funzionamento delle apparecchiature e risoluzione dei problemi in loco.

Informazioni che utilizziamo per configurare la tua soluzione

Per preparare una configurazione e un preventivo adeguati, abbiamo bisogno dei seguenti input di progetto. Quanto più precisamente questi vengono definiti, tanto più velocemente possiamo confermare materiale, spessore, trattamento superficiale e formato.

Area di immissione Ciò di cui abbiamo bisogno
Applicazione Tipo di apparecchio, sorgente luminosa, uso interno o esterno, temperatura operativa
Bersaglio ottico Trasmittanza richiesta, foschia, uniformità, occultamento del punto LED, controllo dell'abbagliamento
Format Foglio o rotolo, dimensioni, spessore e tolleranza, finitura del bordo
Superficie e lavorazione Superficie satinata, prismata, rigata, puntinata al laser, serigrafata o temprata
Conformità Classificazione della fiamma, RoHS, documentazione relativa al contatto alimentare o alla biocompatibilità, se applicabile
Volume e consegna Quantità di prototipi, volume annuale, requisiti di imballaggio e spedizione

Installazione, manutenzione e assistenza

I fogli ottici sono forniti con pellicola protettiva per evitare danni da manipolazione. Confermiamo il tipo di pellicola e i tempi di rimozione relativi all'assemblaggio, poiché i residui di adesivo sono una causa comune di rifiuto. I pannelli vengono impilati su pallet per la spedizione e devono essere conservati in piano in un'area pulita e asciutta, lontano dalla luce solare diretta.

Per gli apparecchi di illuminazione installati e i componenti formati, la manutenzione prevede generalmente la pulizia periodica con un panno morbido e un detergente delicato. Le superfici resistenti all'abrasione e indurite riducono il rischio di graffi nelle applicazioni esposte al tocco. Forniamo pezzi di ricambio e fornitura di lamiere sostitutive per la produzione in corso.

Domande frequenti

Qual è la differenza tra le lastre di diffusione PS, PMMA e PC?

PS offre una buona chiarezza a un costo inferiore per gli apparecchi da interni. Il PMMA fornisce una maggiore trasmittanza e stabilità UV intrinseca per display e segnaletica. Il PC offre resistenza agli urti e prestazioni alle alte temperature per applicazioni di trasporto, industriali e esterne. Consigliamo il substrato in base all'ambiente del dispositivo e al target ottico.

Potete produrre valori di opacità e trasmittanza personalizzati?

SÌ. Regoliamo il tipo e il carico dell'agente di dispersione durante la formulazione, quindi verifichiamo l'opacità e la trasmittanza sugli strumenti di laboratorio prima dell'estrusione pilota. Ciò ci consente di puntare a valori ottici specifici anziché fornire un grado fisso.

Fornite sia prodotti in lamiera che lampade finite?

Forniamo lastre ottiche, componenti formati sottovuoto e serie complete di lampade. Ciò significa che un cliente può procurarsi il diffusore, la piastra guida luce e l'apparecchio finito da un unico produttore, con lo stack ottico abbinato all'apparecchio.

Quale documentazione è disponibile per la conformità?

Siamo in grado di fornire certificati di conformità RoHS, rapporti di classificazione della fiamma UL 94 e dati di test sui materiali dal nostro laboratorio. La documentazione specifica è confermata rispetto ai requisiti dell'applicazione e del mercato di destinazione.

Come gestite la transizione dal prototipo alla produzione di massa?

Effettuiamo prove pilota di estrusione per confermare che le proprietà ottiche su scala di laboratorio sono riproducibili alla massima velocità della linea. Una volta fissata la finestra del processo, manteniamo gli stessi parametri per la produzione in volume, il che riduce la variazione tra il prototipo e i lotti consegnati.